Chapa de super aço inoxidável 904L/N08904, tubulação, haste, forjamento

Como o teor de carbono do 904L é muito baixo (0,020% no máximo), não haverá precipitação de carboneto no caso de tratamento térmico geral e soldagem.Isso elimina o risco de corrosão intergranular que normalmente ocorre após o tratamento térmico e a soldagem.Devido ao alto teor de cromo-níquel-molibdênio e à adição de cobre, o 904L pode ser passivado mesmo em ambientes redutores, como ácidos sulfúrico e fórmico.O alto teor de níquel também resulta em uma menor taxa de corrosão no estado ativo.Em ácido sulfúrico puro na faixa de concentração de 0 a 98%, a temperatura operacional do 904L pode chegar a 40 graus Celsius.No ácido fosfórico puro na faixa de concentração de 0~85%, sua resistência à corrosão é muito boa.No ácido fosfórico industrial produzido pelo processo úmido, as impurezas têm um forte efeito na resistência à corrosão.De todos os vários ácidos fosfóricos, o 904L é mais resistente à corrosão do que o aço inoxidável comum.Em ácido nítrico fortemente oxidante, o 904L tem menor resistência à corrosão do que os tipos de aço altamente ligados que não contêm molibdênio.No ácido clorídrico, o uso de 904L é limitado a concentrações mais baixas de 1-2%.nesta faixa de concentração.A resistência à corrosão do 904L é melhor que a do aço inoxidável convencional.O aço 904L tem alta resistência à corrosão por pite.Sua resistência à corrosão em frestas em soluções de cloreto também é muito boa.O alto teor de níquel do 904L reduz a taxa de corrosão em poços e fendas.Aços inoxidáveis ​​austeníticos comuns podem ser suscetíveis à corrosão sob tensão em um ambiente rico em cloreto a temperaturas acima de 60°C, e essa sensibilização pode ser reduzida aumentando o teor de níquel do aço inoxidável.Devido ao alto teor de níquel, o 904L é altamente resistente à corrosão sob tensão em soluções de cloreto, soluções de hidróxido concentrado e ambientes ricos em sulfeto de hidrogênio.